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能影響到聚乙烯直埋外護管質(zhì)量的因素可能是這些
更新更新時間:2021-05-07 瀏覽次數(shù):1209
聚乙烯直埋外護管的主要生產(chǎn)設備包括塑料擠出機、牽引機、空氣壓縮機和封口機,塑料擠出機對各種熱塑性產(chǎn)品或聚乙烯等半成品進行加工。
將聚乙烯外保護管勻速從塑料擠出機機頭拔出,形成成品。本實用新型在HDPE外護管內(nèi)保持一定的空氣壓力,便于設置。
那么你知道影響聚乙烯直埋外護管質(zhì)量的因素有哪些么?下面就讓我們一起來了解一下吧。
(1)原料預處理時間
聚乙烯是一種非吸收材料,通常水分很低。在生產(chǎn)中,我們使用塑料攪拌機加熱和干燥原材料。用30kg塑料攪拌機對原料進行處理,考察了原料預處理時間對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
隨著原料預處理時間的延長,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,這是因為隨著預處理時間的延長,一方面可以使炭黑均勻分散,另一方面又可以使原料干燥失水。
但是,當預處理時間過長時,隨著原料溫度的升高,聚乙烯容易降解,對產(chǎn)品的力學性能產(chǎn)生不利影響,預處理時間不宜過20 min。
(2)擠出成型溫度
合理的擠出成型溫度是原料塑化和促進塑料熔體流動的必要條件,它決定了擠出成型過程中原材料塑性的質(zhì)量。擠出機的溫度通常從進料段到機身擠壓段升高,原料從固態(tài)逐漸熔化到玻璃狀態(tài)的粘性流動狀態(tài)。
(3)冷點設置
在擠壓成型過程中,高溫管坯的冷卻設定應與適當?shù)睦鋮s方式和合適的冷卻水溫度相匹配。如果冷卻不及時,鋼坯在自身重力或拖拉機夾緊壓力作用下會發(fā)生變形。成形和冷卻經(jīng)常同時進行。冷卻速度過快,容易在管道內(nèi)產(chǎn)生應力,降低外觀質(zhì)量。因此要合理設置冷卻點。